活性氧化鋁是非冶金級氧化鋁行業的一個重要分支，它是指γ、κ、θ、η、δ、χ等過渡相氧化鋁以及含有部分水的氧化鋁化合物（分子式Al2O3·nH2O，0≦n﹤1）。這些氧化鋁的共同的特點是：比表面積大，多孔隙結構，以及合理的孔徑分布。按其用途可分為活性氧化鋁吸附劑，活性氧化鋁干燥劑和活性氧化鋁催化劑載體。在醫藥、化工、冶金、水質進化、化學分析、廢氣治理等領域等應用。此外，隨著科學技術的發展，活性氧化鋁的應用領域也在不斷擴寬。一、活性氧化鋁的性質活性氧化鋁的主要參數是比表面積及孔徑的分布。通過選擇不同品種的原料，可以制備出不同比表面積的活性氧化鋁；通過加入添加劑的方法，可以改變活性氧化鋁的孔徑分布。1比表面積從理論上講，只要合理控制焙燒條件，可獲得高達360m2/g的氧化鋁產品，如果利用NaAlO2分解所得膠裝氫氧化鋁而制得的活性氧化鋁，其孔徑非常細小，在一定條件下，可得到比表面積高達600m2/g的氧化鋁產品。 2孔徑分布Al(OH)3在加熱脫水時生成的H2O，在晶體內而形成很高的汽壓，由此產生分布很廣的微孔，其孔徑隨著Al(OH)3品種的不同而不同。一般來說，用純氫氧化鋁培燒可以制得中等孔徑的產品。以鋁膠等制得的活性氧化鋁可以制得較小孔徑的產品，而在制備活性氧化鋁時加入某些有機物，如乙二醇、纖維，燃燒后可以制得較大孔徑的活性氧化鋁。二、活性氧化鋁的分類活性氧化鋁指的是中間態氧化鋁，主要可以分為高溫氧化鋁、低溫氧化鋁和ρ-Al2O3三大類。1γ系列低溫氧化鋁這種形態的產品在不超過600℃的溫度條件下脫水生成。包含ρ-氧化鋁、χ-氧化鋁，η-氧化鋁、γ-氧化鋁、結晶情況不好。2δ系列高溫氧化鋁這類氧化鋁基本是在800℃～1000℃之間的溫度生成的，稱為分子劑，包括k-氧化鋁、θ-氧化鋁，δ-氧化鋁等相對來說結晶情況較好。3ρ-氧化鋁這種活性氧化鋁是一種不定形體，是三水鋁石快速加熱脫水而成的，它有一個很重要的特性：再水化。根據其水化特性，可以制備出許多不同品種的活性氧化鋁制品。ρ- Al2O3 +6H2O→Al2O3·H2O→Al2O3·3H2O這些過渡態相的氧化鋁在化學成分上相近，只是由于其晶體結構不同，一般采用X衍射圖形分析特征峰以區分品種，也可由其根源及加工過程來推斷。 三、活性氧化鋁粉體的制備活性氧化鋁粉體是將氫氧化鋁，擬水薄石等氧化鋁水合物與不用添加劑混合后，控制不同的焙燒條件而制得的。如下為活性氧化鋁的工藝流程圖：


圖1 活性氧化鋁的工藝流程圖
1活性鋁土礦

活性鋁土礦是活性氧化鋁系列最古老的產品之一�；钚凿X土礦是用活性氧化鋁含量最高的三水鋁石型礦物，在400～800℃的溫度范圍內脫水，然后破碎、篩分而得到的粒狀品。由于原料沒有經過純化，雜質元素含量較高，主要雜質是Fe2O3、SiO2、TiO2等；比表面積不高，處于70～150m2 /g之間。這些不利因素限制了活性鋁土礦的應用，因此它只能被用作要求不高的脫色、脫水等操作，這種產品已逐步為其它活性氧化鋁所代替。2活性結疤顆�；钚越Y疤顆粒繼活性鋁土礦之后的活性氧化鋁制品。在氧化鋁生產過程中，由分解槽清理出來的結疤料，在400～600℃進行活化，然后破碎、篩分而得到一種堅硬的無塵產品，這種產品的生產必須經過脫堿處理，流程圖如下：

圖2 活性結疤顆粒生產流程圖<3由ρ-氧化鋁制備主要是利用ρ-Al2O3的再水化特性，水化后的拜爾石可以起到粘接作用，在焙燒時又成為活性氧化鋁。

以ρ-氧化鋁生產活性氧化鋁制品可以將制品做成各種各樣的形狀，甚至可以將某些催化劑主體直接和活性氧化鋁配制成粉體，從而制成某些特殊形狀的活性氧化鋁制品。4由擬水薄石制備

擬薄水鋁石在加入酸(如H2SO4 、HAC等)的情況下，有一部分顆�？梢运�解而成為鋁膠，與氫鋁微粉混合后，可以制備出不同形狀及性能的活性氧化鋁制品。

四、活性氧化鋁的應用領域

活性氧化鋁的應用領域主要是吸附領域和催化劑領域。下文將為大家舉例說明。
1在液體干燥上的應用

活性氧化鋁和水有很強的親合力，因此它對氣體中水份的干燥能力是非常強的，在工業應用的干燥劑中，氯化鈣、硅膠、氧化鈣等的干燥能力均低于活性氧化鋁，只有氧化鋇的干燥能力稍高于活性氧化鋁。



同時由于氧化鋁的化學穩定性較好，只有很少一部分氣體和它起化學反應，可用于干燥乙炔、氫氣、氧氣、空氣、氮氣等二十余種氣體。

2在水質凈化上的應用

活性氧化鋁在水質凈化領域的發展是非常迅速的，對水質的處理主要集中在氟化物的去除；顏色及氣味的消除；磷酸鹽的去除等方面。活性氧化鋁對以上三個方面的凈化效果非常好，而且再生方法簡單，價格適宜。

3在催化劑領域的應用

活性氧化鋁在許多工業催化領域可用，此外氧化鋁也可用作催化劑活性組分的載體。