活性炭是由含碳的材質(zhì)制成的，比如木材、煤炭、石油、果殼、朔料、舊輪胎、廢紙、稻殼、秸稈等。首先對其去除礦物質(zhì)并干燥脫水，在500-600度下隔絕空氣進行碳化，碳化之后根據(jù)粒度要求進行粉碎和篩選，再進行活化，活化方法有兩種：1，物理活化，及氣體活化，這是水蒸氣在900度左右進行活化，水蒸氣中摻合一部分二氧化碳，用二氧化碳與水蒸氣的比例及活化時間來調(diào)節(jié)活化程度，即控制活性炭孔結(jié)構(gòu)，顆粒活性炭物理活化。 第二種活性炭的活化方法是進行化學(xué)活化，它是用藥品同時進行碳化和活化。常用的藥品有ZnCL2/CaCl2/H3Po4/KOH/HCL/CO3等，以前工業(yè)上常用的藥品為ZnCl2,將原材料在Zncl2溶液中浸泡，帶將藥液吸收干燥后，在600-700度氮氣氣氛中處理，目前由于環(huán)保問題Zncl2使用量已逐漸減少。 活性炭活化的目的是為了把活性炭內(nèi)部的孔打通和擴大，增加活性炭比表面積，比如，活化前的活性炭比表面積是200-400平方米每克，而通過活化后比表面積可能達到1000平方米每克。碳化就是將原料加熱，預(yù)先除去其中的揮發(fā)成分，原料中有機物發(fā)生熱分解，釋放出水蒸氣，co,co2,h2等氣體，而留下大量殘余碳化物，碳化物的吸附能力低，這是由于炭中含有一部分碳氫化合物，細孔容積小及細孔被堵塞等原因所致。碳化過程分為400度以下的一次分解反應(yīng)，400-700度的氧鍵斷裂反應(yīng)，700-1000度的脫氧反應(yīng)等三個反應(yīng)階段，原料無論是鏈狀分子物質(zhì)還是芳香族分子物質(zhì)，經(jīng)過上述三個反應(yīng)階段獲得類似縮合苯環(huán)平面狀分子而形成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的碳化物。 這時炭是無定型的，在高溫下會重新集合為微晶型結(jié)構(gòu)，微晶型結(jié)構(gòu)的多少與原材料及碳化溫度有關(guān)。物理活化階段通常包括三個階段：在大約900度下，把暴露在氧化性氣體介質(zhì)中，進行處理而構(gòu)成活化的第一階段，除去被吸附質(zhì)并被堵塞的細孔開放，進一步活化，使原來的細孔和通路擴大，隨后在炭質(zhì)結(jié)構(gòu)中反應(yīng)性能高的部分發(fā)生選擇性氧化而形成了微孔組織。這樣活性炭比表面積增加，稱為一種良好的多孔物質(zhì)，水蒸氣和CO2有時還有氧在活化時均能與炭進行反應(yīng)，水蒸氣的反應(yīng)能力比二氧化碳高得多，可以調(diào)節(jié)二者比例來調(diào)節(jié)活性炭孔結(jié)構(gòu)，化學(xué)活化是利用Zncl2的脫水作用使原料中的氫和氧以水蒸氣形式放出，形成多孔的活性炭，近年來有人使用化學(xué)活化法制得的比表面積達2000-3000平方米每克的活性炭。 河南皓泉環(huán)保科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)果殼活性炭，椰殼活性炭，煤質(zhì)柱狀活性炭，煤質(zhì)顆粒活性炭，粉狀活性炭等各種水處理材料的廠家，歡迎您的來電咨詢。